Sprautumótun er þekkt fyrir að framleiða mikið magn af þéttum hlutum.Það sem læknisfræðilegir hönnuðir gera sér hins vegar ekki grein fyrir er að sumir samningsframleiðendur geta einnig á hagkvæman hátt frumgerð af hagnýtum sýnum til prófunar og mats.Hvort sem það er fyrir einnota tæki, tæki til endurtekinna notkunar eða endingargóðan lækningabúnað, þá er plastsprautumótun fjölhæft ferli sem getur hjálpað þér að koma vörum hraðar á markað.
Eins og hvaða framleiðsluferli sem er, þá eru til bestu starfsvenjur fyrir sprautumótun.Þau falla í fjögur meginsvið: hlutahönnun, efnisval, verkfæri og gæðatrygging.
Með því að íhuga hvað virkar vel og vinna náið með reyndum framleiðanda geturðu forðast algeng mistök sem hafa í för með sér aukinn kostnað og tafir.Eftirfarandi kaflar útskýra hvað læknisfræðilegir hönnuðir þurfa að hafa í huga þegar þeir útvista sprautumótunarverkefni.
Hlutahönnun
Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM) er ferlið við að hanna hluta þannig að auðvelt sé að framleiða þá.Hlutar með lausari vikmörk hafa stærri víddarbreytingar frá hluta til hluta og eru venjulega auðveldari og ódýrari í gerð.Hins vegar krefjast flestra læknisfræðilegra forrita strangari vikmörk en þau sem notuð eru með verslunarvörum.Þess vegna, meðan á hönnunarferlinu stendur, er mikilvægt að vinna með framleiðsluaðilanum þínum og bæta réttri gerð viðskipta- eða nákvæmnisvikmörkum við teikningar þínar.
Það er ekki bara ein tegund af sprautumótunarþoli og ef teikningum er sleppt getur það leitt til þess að hlutar passa ekki rétt eða kosta of mikið í framleiðslu.Til viðbótar við víddarvikmörk skaltu íhuga hvort þú þurfir að tilgreina vikmörk fyrir réttleika/sléttleika, holuþvermál, blindholudýpt og sammiðju/ sporöskju.Með læknisfræðilegum samsetningum skaltu vinna með framleiðsluaðila þínum til að ákvarða hvernig allir hlutar passa saman í því sem er þekkt sem umburðarlyndi.
Efnisval
Vikmörk eru mismunandi eftir efni, svo ekki bara meta plast út frá eiginleikum og verðlagningu.Valið er allt frá hráplasti til verkfræðikvoða, en þessi efni eiga öll eitthvað mikilvægt sameiginlegt.Ólíkt þrívíddarprentun getur sprautumótun framleitt hluta með nákvæmum endanlegum eiginleikum.Ef þú ert að hanna frumgerðir tilrauna, viðurkenna að þú hefur sveigjanleika til að nota sama efni og í framleiðslu.Ef þú þarft plast sem er í samræmi við ákveðinn staðal skaltu íhuga að biðja um tryggingarvottorð (COA) til að tryggja að sprautumótunarefnið - ekki bara einstök innihaldsefni þess - standist.
Verkfæri
Framleiðendur búa aðallega til sprautumót úr áli eða stáli.Álverkfæri kosta minna en passa ekki við stuðning stálverkfæra fyrir mikið magn og nákvæmni.Þó að kostnaður við stálmót geti tekið lengri tíma að afskrifa, er stál hagkvæmt í miklu magni hluta.Til dæmis, ef 10.000 dollara stálmót fyrir einnota lækningavöru er afskrifað á 100.000 hlutum, er verkfærakostnaðurinn aðeins 10 sent á hlut.
Stálverkfæri geta líka verið rétti kosturinn fyrir frumgerðir og minna magn, allt eftir getu sprautumótarans þíns.Með meistaramótareiningu og ramma sem inniheldur sprues og hlaupara, leiðara pinna, vatnslínur og útkastapinna, greiðir þú aðeins fyrir moldholið og kjarnaupplýsingarnar.Fjölskyldumót sem innihalda fleiri en eitt holrúm geta einnig dregið úr verkfærakostnaði með því að hafa margar mismunandi hönnun í sama mótinu.
Gæðatrygging
Með læknisfræðilegri sprautumótun er ekki nóg að framleiða góða hluti oftast og láta QA-deildina ná í galla.Til viðbótar við þétt vikmörk þurfa læknisfræðilegir hlutar mikla nákvæmni.DFM, T1 sýni og prófun og skoðun eftir framleiðslu eru mikilvæg, en ferlistýring er nauðsynleg fyrir breytur eins og hitastig, rennsli og þrýsting.Þannig að ásamt réttum búnaði þarf lækningasprautuvélin þín að geta greint eiginleika sem eru mikilvægir fyrir gæði (CTQ).
Fyrir einnota, endurtekna lækningatæki og endingargóðan lækningabúnað getur sprautumótun hjálpað þér að koma vörum á markað hraðar eftir að alfa og beta frumgerð er lokið.Sprautumótun er þekkt fyrir að styðja við framleiðslu í miklu magni, en hagkvæm frumgerð er einnig möguleg.Sprautumótarar hafa mismunandi getu, svo íhugaðu að gera vandlega val söluaðila að betri starfsvenjum fyrir næsta verkefni þitt.
Pósttími: 21. mars 2023