Sprautumótunarvél klemmakraftur er ekki nóg hvernig á að leysa?
Ófullnægjandi klemmukraftur sprautumótunarvélarinnar getur leitt til sprungna myglu, aflögunar vöru og annarra vandamála í sprautumótunarferlinu, sem hefur áhrif á gæði og skilvirkni sprautumótunar.
Eftirfarandi eru 4 leiðir til að leysa vandamálið með ófullnægjandi klemmukrafti sprautumótunarvélarinnar:
1. Stilltu klemmukraftinn
Fyrst af öllu geturðu reynt að stilla klemmukraft sprautumótunarvélarinnar og auka stærð klemmakraftsins til að tryggja að mótið geti haldið stöðugu ástandi meðan á sprautumótunarferlinu stendur.Sértæka aðlögunaraðferðin getur vísað í leiðbeiningarhandbók sprautumótunarvélarinnar eða haft samband við faglega og tæknilega starfsfólk.
2. Athugaðu mótið
Í öðru lagi þarf að athuga hvort mótið sé skemmt eða slitið og ef vandamál koma upp er nauðsynlegt að gera við eða skipta um mótið í tíma.Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að athuga hvort uppsetning mótsins sé rétt og hvort vandamál séu eins og að losa til að tryggja að mótið geti haldið stöðugu ástandi meðan á sprautumótunarferlinu stendur.
3. Athugaðu vökvakerfið
Vökvakerfi sprautumótunarvélarinnar getur einnig haft áhrif á stærð klemmakraftsins, svo það er nauðsynlegt að athuga hvort vökvakerfið eigi í vandræðum eins og bilun eða olíuleka og tímanlega viðhald og skipti.Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að athuga hvort þrýstingur vökvakerfisins sé eðlilegur til að tryggja að sprautumótunarvélin geti virkað eðlilega.
4. Athugaðu aðra hluta sprautumótunarvélarinnar
Til viðbótar við mold og vökvakerfi geta aðrir hlutar sprautumótunarvélarinnar einnig haft áhrif á stærð klemmukraftsins, svo það er nauðsynlegt að athuga hvort aðrir hlutar sprautumótunarvélarinnar eigi í vandræðum eins og bilun eða sliti og tímanlega. viðhald og skipti.
Í stuttu máli, lausnin á ófullnægjandi klemmukraftisprautumótunvélin felur í sér að stilla klemmukraftinn, athuga mótið, athuga vökvakerfið og athuga aðra hluta sprautumótunarvélarinnar.Þegar vandamálið er leyst þarf að fara ítarlega í huga í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja gæði og skilvirkni sprautumótunar.
Birtingartími: 17. ágúst 2023