Hver eru algengar gallagreiningar og orsakir sprautumótunarhluta?

Hver eru algengar gallagreiningar og orsakir sprautumótunarhluta?

Sprautumótaðir hlutar eru algeng mynd af plastvörum og gallarnir sem geta komið fram í framleiðsluferlinu geta verið fyrir áhrifum af ýmsum þáttum.Eftirfarandi eru nokkrir algengir gallar og orsakagreiningar á inndælingarhlutum:

(1) Ófullnægjandi fylling (skortur á efni): þetta getur stafað af ófullnægjandi inndælingarþrýstingi, of stuttum inndælingartíma, óeðlilegri hönnun á myglu eða lélegri vökva plastagna og af öðrum ástæðum.

(2) Yfirfall (flass): Yfirflæði stafar venjulega af of miklum inndælingarþrýstingi, of langum inndælingartíma, lélegri mótun eða óeðlilegri móthönnun.

(3) Bólur: Bólur geta stafað af of miklu vatni í plastögnum, of lágum inndælingarþrýstingi eða of stuttum inndælingartíma.

(4) Silfurlínur (kaldar efnislínur): Silfurlínur stafa venjulega af rökum plastagnum, lágu inndælingarhitastigi eða hægum inndælingarhraða.

(5) Aflögun: Aflögun getur stafað af lélegri vökva plastagna, of miklum innspýtingarþrýstingi, of háu hitastigi molds eða ófullnægjandi kælitíma.

(6) Sprungur: sprungur geta stafað af ófullnægjandi hörku plastagna, óeðlilega móthönnun, of háum inndælingarþrýstingi eða háum hita.

(7) Vinding: vinda getur stafað af lélegum varmastöðugleika plastagna, of hás moldhitastig eða of langur kælitími.

(8) Ójafn litur: ójafn litur getur stafað af óstöðugum gæðum plastagna, óstöðugu inndælingarhitastigi eða of stuttum inndælingartíma.

(9) Rýrnunarfall: rýrnunarfall getur stafað af of mikilli rýrnun plastagna, óeðlilegrar hönnunar myglunnar eða of stutts kælitíma.

(10) Rennslismerki: flæðismerki geta stafað af lélegu flæði plastagna, lágum inndælingarþrýstingi eða of stuttum inndælingartíma.

Ofangreint er algengur galli og orsök greining á inndælingarhlutum, en raunverulegt ástand getur verið flóknara.Til þess að leysa þessi vandamál er nauðsynlegt að greina og stilla af sérstökum ástæðum, þar á meðal að fínstilla innspýtingarfæribreytur, stilla móthönnun, skipta um plastagnir og aðrar ráðstafanir.Á sama tíma er strangt gæðaeftirlit og prófun einnig krafist til að tryggja að mótuðu hlutar sem framleiddir eru uppfylli kröfurnar.