Hvert er sprautumótunarferlið nýrra orkutækja?

Hvert er sprautumótunarferlið nýrra orkutækja?

1. Sprautumótunarferlið nýrra orkutækja inniheldur aðallega eftirfarandi 6 skref:

(1) Efnisundirbúningur: Undirbúðu plasthráefnin sem þarf að sprauta og þurrkaðu þau til að tryggja gæði og stöðugleika sprautumótunar.
(2) Mótundirbúningur: í samræmi við vöruhönnun og kröfur, undirbúið samsvarandi mót og athugaðu og kembi til að tryggja nákvæmni og stöðugleika moldsins.
(3) Sprautumótun: Settu plasthráefni í mótið, með upphitun og þrýstingi og öðrum aðferðum, þannig að hráefnin bráðni og fylli mótið og myndar nauðsynlega vöruform og uppbyggingu.
(4) Kælingarstíll: Eftir sprautumótun er varan fjarlægð úr mótinu og kæld til að gera vöruna endanlega og stöðuga.
(5) Klæðaburður og skoðun: athugaðu og gerðu við útlit, stærð og uppbyggingu vörunnar til að tryggja að varan uppfylli hönnunar- og gæðakröfur.
(6) Pökkun og flutningur: hæfu vörurnar eru pakkaðar og fluttar á tiltekinn stað til síðari vinnslu eða samsetningar.

2, í innspýtingarferli nýrra orkutækja er nauðsynlegt að borga eftirtekt til eftirfarandi 5 stig:

(1) Þrýstingur og hitastýring meðan á sprautumótun stendur til að tryggja gæði vöru og stöðugleika.
(2) Móthönnun og framleiðslunákvæmni til að tryggja að lögun og uppbygging vörunnar uppfylli kröfurnar.
(3) Val og meðhöndlun hráefna til að tryggja stöðugleika sprautumótunar og gæði vöru.
(4) Kæli- og klæðameðferð eftir mótun til að tryggja að útlit og gæði vörunnar uppfylli kröfurnar.
(5) Vernd og meðhöndlun við pökkun og flutning til að tryggja öryggi og heilleika vörunnar.

Í stuttu máli er innspýtingarferlið nýrra orkutækja mjög mikilvægur hluti af öllu framleiðsluferlinu og nauðsynlegt er að hafa strangt eftirlit með ferlibreytum og vinnslutengingum til að tryggja gæði og stöðugleika vörunnar.Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að stöðugt framkvæma tækninýjungar og umbætur, bæta framleiðslu skilvirkni og gæðastig til að mæta breyttri eftirspurn á markaði.